芜湖鑫森螺旋风管施工是按照以下方法进行的：

1.根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

2.板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5.咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合要求构造和焊接方法而定。

6.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

7.咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。

8.咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。

9.咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

10.折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

11.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12.折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，芜湖螺旋风管，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。

风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。

风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。

风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联结后的风管应严密。

1.螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到蕞低程度，螺旋风管厂家，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

2.螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

3.圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

4.在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

5.众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

6.进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

7.密封圈防漏系统。

8.精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，不锈钢螺旋风管，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受压力负荷而无损变形，用材厚度可减小，螺旋风管价格，降低成本。

9.相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

10.管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是优先之选。

11.承插式的螺旋圆风管的安装形式。